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轴承内圈内圆磨床

主营:设备

品牌介绍

  • 磨床进给系统采用"T"型结构:工件轴与砂轮轴进给方向垂直,进给控制可根据用户需要采用单伺服(工件拖板进给)结构、双伺服(工件与砂轮拖板)结构,或者步进电机驱动等形式。

  • 磨削方式采用无心振荡磨削,支沟磨孔方式。

  • 机械标准配置包括床身、防护罩、工件轴、自动上下料、砂轮电主轴、工件和砂轮进给系统、单点直线修整器、主动测量系统、液压和润滑系统、冷却系统等。

  • 操作系统:采用日本三菱触摸屏进行参数设置,人机界面良好,操作方便。

  • 工装结构:电磁无心夹具,端面定位,支承座轴向可调,钨钢(硬质合金YG8)支承,所有支承件均用非导磁材料制作。

  • 工件轴:采用套筒式工件轴(P4级轴承),油脂润滑,变频调速。

  • 砂轮轴:采用轴研所电主轴(P4级轴承),高强度,高刚度,大功率,60m/s高速磨削,油雾润滑。砂轮轴内通冷却水(单独水箱)。电主轴变频器采用通用性好的变频器。

  • 修整器:金刚笔修整,自动修整补偿;修整方式为单点直线修整,抬倒油缸控制,由手轮装置控制微量进给。

  • 进给系统配置:伺服电机(1.0 KW)驱动并控制进给,进给分辨率0.25μm;导向为十字交叉滚柱予负荷导轨;采用予负荷滚珠丝杆传动,油脂润滑。

  • 振荡机构:单伺服或步进电机控制时采用机械往复振荡机构,振幅0-4mm可调,振荡频率变频无级调速;双伺服控制采用砂轮轴拖板伺服系统控制振荡往复。

  • 上下料标准配置:单臂机械手,自动上下料,有节料油缸。采用机械手和截料相结合的上下料结构,动作迅速可靠。

  • 防护罩:采用全封闭式防护罩,既可起到有效的防护作用,又可方便地从四周打开,调整操作维修方便。

  • 补偿方式:带主动量仪自动反馈补偿。


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